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分散染料染色“色漬”原因分析

發(fā)布日期:2022/10/12

色漬(色點)的類型

1 .色漬

和染的顏色一樣,深一些,印子一樣的東西,大部分有正反面,有的時候色漬上面還沾有臟的東西,可以摳掉。此類色點、色漬占總量的60%以上。大部分出現(xiàn)的沒有規(guī)律,大小從綠豆至黃豆大小,但是嚴(yán)重的時候有指甲蓋大。

2 .黑點

主要集中在棕色,包括淺棕、淺米黃、咖啡、深棕的顏色,為黑色的芝麻大小的小色點,好像黑色的油性筆在布上點了一下一樣。

3 .所染顏色的色點

其比第一種情況的色點要深,且不大,有的時候可以摳掉,一般一缸布的兩頭要多,中間少。

此三類為染缸出布時就可以發(fā)現(xiàn)的。出來了輕微的用修補劑修色,嚴(yán)重的改黑。

4. 散布性色點

還有一種是黑色的金黃點,黑色的金黃點出布時沒有,布經(jīng)烘干機烘干以后有金黃色色點,此類黃點用堿+去油劑可以去除。尤其是改黑的時候更容易出現(xiàn),呈現(xiàn)在布面上散布性的。

色漬

色漬形成原因

1.助劑的選擇

膨化劑的乳化穩(wěn)定性不好,在高溫有油狀物析出,染料凝聚出現(xiàn)色點??椢锷嫌杏臀蹧]有處理干凈,染色時遇到膨化劑又游離出來,凝聚染料。建議加入耐高溫分散劑。

2. 化料不勻和消泡劑經(jīng)高溫生成油點后產(chǎn)生

染料未化勻、未過濾直接進(jìn)染機;坯布在染缸里溫度達(dá)到80℃時起泡沫吊布,運用消泡劑操作溫度過高產(chǎn)生。

3. 染色升溫速度控制不當(dāng)

有些染料的分散性不好,染色升溫控制不當(dāng).過快會造成染料點;分散劑或彭化劑不耐高溫造成染料產(chǎn)生二次離集形成染料點;助劑加料時部分有要求需單獨化稀加入(含固量高),未按要求操作產(chǎn)生懸浮點同染料結(jié)合成染料點;有些色點很小呈現(xiàn)點狀分布且只有仔細(xì)觀察才能發(fā)現(xiàn),并且不同于染布色光的。

那是因為染料本身含有不溶性物質(zhì)造成的,這些染料在制造過程中分散性被破壞無法進(jìn)入纖維內(nèi)部。這種情況多數(shù)發(fā)生在淺色系或艷色系;紅色染料的擴散效果可能不好,需要加如擴散劑來解決。

如果染色單加勻染劑,不加分散劑,那么其分散性就不夠,染料就聚集,色點就產(chǎn)生。

 



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