使用分散劑的作用是減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性等。

分散劑在涂料中的作用具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

縮短分散過(guò)程的時(shí)間和能量：

通過(guò)親和作用，更快速的將顏料粒子表面由“氣-固界面”轉(zhuǎn)換為“液固界面”。從而縮短研磨所需的時(shí)間和能量。

降低粘度：

分散劑的應(yīng)用可以降低粘度，提高顏料的載入量。

防止絮凝與返粗：

分散劑作用于顏料表面，通過(guò)靜電排斥或空間位阻等使其避免相互吸引而靠近，從而使體系穩(wěn)定性增加。值得一提的是，顏料粒子越細(xì)，比表面積越大，表面能越高，需要更高吸附強(qiáng)度的分散劑，因此分散劑的用量也關(guān)系著色漿的質(zhì)量。

防止浮色發(fā)花：

與上面原理類似，是分散劑穩(wěn)定能力的本質(zhì)體現(xiàn)。

提高顏色性能：

提高著色力、增加展色性。提升有機(jī)顏料的飽和度、透明度，增加無(wú)機(jī)顏料的遮蓋力。

對(duì)漆膜性能影響：

分散劑在漆液成膜后并不會(huì)離開漆膜，而是作為漆膜的一部分永久性的存在于漆膜之中，它對(duì)漆膜的性能影響不可謂不大。

對(duì)耐水的影響：

從分散劑的作用原理看，分散劑的本質(zhì)是表面活性劑，有兩親的性質(zhì)。所以，分散劑不可避免的會(huì)有一定的親水性，在漆膜中對(duì)耐水有很大的影響。

分散劑NNO主要用于分散染料、還原燃料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散劑，磨效、增溶性、分散性優(yōu)良；還可用于紡織印染、可濕性農(nóng)藥作分散劑，造紙用分散劑，電鍍添加劑，水溶性涂料、顏料分散劑、水處理劑、炭黑分散劑等。分散劑NNO在工業(yè)上主要用于還原染料懸浮體軋染，隱色酸法染色，分散性與可溶性還原染料的染色等。也可用于絲/毛交織織物染色，使絲上無(wú)上色。分散劑NNO在染料工業(yè)中主要用作分散及色淀制造時(shí)的擴(kuò)散助劑、橡膠乳液穩(wěn)定性，以及皮革助鞣劑。

對(duì)光澤的影響：

漆膜表面的光澤主要是來(lái)源于漆膜表面對(duì)光的反射，表面狀態(tài)取決于各組分的粒徑，以及相容性、展布狀態(tài)等。
分散劑的分散性、穩(wěn)定性無(wú)疑是對(duì)漆膜光澤有極大幫助的。但還需考慮分散劑本身與樹脂本身的相容性。例如，SV-246H水性超分散劑在水性丙烯酸體系中有非常好的相容性，較常規(guī)的分散劑（如755w、190等），光澤度可提升2-3%。

總結(jié)

分散劑是涂料中非常重要的一支助劑。它既不同于成膜助劑、pH調(diào)節(jié)劑會(huì)在干燥過(guò)程中揮發(fā)掉；也不同于潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑添加量較低。正是由于其始終存在于漆膜且含量較高，所以對(duì)漆膜的性能有很大的影響。因此，選好、用對(duì)分散劑對(duì)涂料性能有很大的幫助。